液壓壓緊壓濾機的操作流程及運用

1.  壓緊
首先查看一下油缸上的電接點壓力表上限指針是否調至保壓規模（缸徑在 250mm 以下 的 20Mpa 以內，缸徑在 320mm 至 360mm 的 20 MPa 以內，下限指針低于上限指針 3MPa。 然后合上空氣開關，將旋轉開關旋至“手動”，然后按下 “手動壓緊”按鈕，壓緊板開端壓緊， 壓力到達電接點壓力表的上限時，電機主動中止工作。

2.  主動保壓

電機中止工作后，翻開進料口閥門開端進料，但要確保進料壓力不行超過設備額外進料 壓力，這時壓濾機處于主動保壓狀態，在進料壓力的效果下，濾漿經過過濾介質（濾布）開 始過濾，當液壓體系油缸壓力到達電接點壓力表壓力下限時，壓濾時機主動補壓。

3.  松開

當過濾完結時，按下“手動松開”按鈕，電磁球閥得電，執行高壓卸荷動作，延時 15 秒鐘

后壓緊板主動后退，（主動保壓機型 63ml/r 泵以下沒有電磁球閥）與行程開關觸摸后，電機 主動中止。

環衛專用設備廠家為您介紹液壓壓濾機設備的裝置方法

1.    壓濾機的裝置地基結構應由建筑工程人員按負荷的狀況進行規劃，以兩次灌漿法為宜。

現場應查看混凝土的根底平面，要求平坦、鞏固，人行通道要求疏通，需留 1.5 米左右的 寬度，以保卸料時便于操作；地腳中心線兩頭要在同一水平線上，按對角線調正；止推 板端可用地腳螺栓固定，機座端不用固定。

2.    本機應水平放置于混凝土根底或金屬平臺上，混凝土根底要求平坦、鞏固。地腳中心線 兩頭要在同一水平線上，按對角線調正，用地腳螺栓固定止推板的支腿，普通壓濾機機 座支腿直接平方在根底上，將濾板放置在主梁上，帶 V 型輪的一端放置在主梁上焊有 v 型導軌的一側定位，另一端放置在主梁上焊有平導軌的一側，并用壓緊板回位螺栓將壓 緊板調正。

3.    查看壓濾機機架各銜接螺栓是否緊固。濾板在裝置時，必定要堅持規整，使各孔位對正， 不允許呈現歪斜現象，明流壓濾機應確保出液水嘴向下裝置，并擰緊，避免影響壓濾機 的正常運用；濾布必定要堅持平坦，不能有折疊，否則會呈現料漿走漏的現象，有夾布 器的必定要擰緊，使濾布貼緊在進料口處，否則會使料漿進入濾布和濾板之間，也會影 響壓濾機的正常運用。

4.    電機等電氣接線運用金屬軟管或塑料電線管保護，并將其固定在恰當位置上且確保其不 易被磕碰。

5.    在有較嚴峻腐蝕氣體或濕度較大或有較多灰塵的環境中，應將電箱阻隔，電箱應牢靠接 地，接入電箱內的一切導線應對應電氣原理圖，按標號接入元件或接線端子上查看電機 接線的相序，以確保電機實踐轉向與所表明的轉向共同。

6.    濾板要規整擺放在機架上（尤其是板框式濾板，必定要按次第規整擺放），不允許呈現傾 斜現象，避免影響壓濾機的正常運用；濾布必定要堅持平坦，不能有折疊，否則會呈現 料漿走漏的現象，有夾布器的必定要擰緊，使濾布貼緊在進料口處，否則會使料漿進入 濾布和濾板之間，也會影響壓濾機的正常運用。

7.    要堅持規整，使各孔位對正，明流的壓濾機要將出液水嘴裝置在濾板下端，并擰緊；如 用戶要求運用接液盤的，機架上的支腿應比根底面高出必定的尺度，留出隸屬設備的空間。

8.    調整液壓站，并查看各液壓元件及油路銜接處的密封性。液壓站裝置時要保存必定空間， 確保液壓站電機的通風散熱，及保養維修時的便利。

9.    隸屬設備的裝置，詳見隸屬設備說明書。

以上是環衛專用設備廠家為您介紹的關于壓濾機信息。