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水热反应釜核心部件分析

时间:2020-10-28 17:31:12 来源:本站 点击:160次

水热反响釜用的电动机绝大部分与减速机配套运用,只在拌和转速很高时,才见到电动机不经减速机而直接驱动拌和轴,因此电动机的选用一般应与减速机的选用互相配合考虑。许多场合下,电动机与减速机一并配套供给,规划时可依据选定的减速机选用配套的电动机反响罐。由于考虑到传动设备与轴封设备设备时要求坚持一定的同心度以及装卸检修的便利,常在封头上焊一底座,整个传动设备连机座及轴封设备都一起设备在这底座上。水热组成反响釜传动设备的规划内容一般包括:选用电动机、减速机和联轴器、选用或规划机座和规划底座等。成反响釜常带有拌和器,并有一定的转速要求,这就需求有电动机和传动设备来带动其滚动。传动设备一般设置在反响釜的顶部,一般选用立式安置。电动机经减速机将转速减至工艺要求的拌和转速,再通过联轴器带动拌和轴旋转。减速机下设置一机座,以便设备在水热组成反响釜的封头上。

  反响釜的耐热功能好:

  1、反响釜具有不锈钢材质具有优良的机械功能,可接受较高的作业压力,也可接受块状固体物料加料时的冲击2、水热组成反响釜的耐热功能好,作业温度规模很广(-196~600℃)。在较高温度下不会氧化起皮,故可用于直接火加热。

  3、具有很好的耐腐蚀功能,无生锈现象。

  4、水热组成反响釜的传热作用比搪瓷反响釜好,升温文降温速度较快。

  5、杰出的加工功能,可按工艺要求,制成各种不同形状和结构的反响釜。釜壁可打磨抛光,使之不挂料,便于清洗。

  水热反响釜呈现粘壁现象剖析:

  当反响液温度低于80℃的时分,若用氯化氨作催化剂,由于氯化氨反响速度快,PH值显现不出来,待温度升高后,PH值敏捷下降,反响速度加速,缩聚反响过于激烈造成凝胶而呈现粘壁。别的,水热组成反响釜缩聚反响时间过长,树脂的分子量大,黏度过高也易呈现粘壁现象。因此,操作时应正确控制缩聚反响的温度和时间,及时终止反响。一般反响介质的温度控制在~95℃以内为宜由于尿素中硫酸盐含量过高,当在树脂缩聚反响的终期参加尿素时,就相当于参加了固化剂,促进树脂快速交联成网状结构,若处理不快点,则会使树脂固化在水热组成反响釜内,在生产中应选用标准的工业用尿素质料,使尿素中的硫酸盐含量限制在0.02%以下。

  水热反响釜内壁作业温差冷却介质温度过低或忽然降温,使反响釜内壁温度与物料的温差过大,造成接触反响釜釜壁的胶液粘壁。无论是加热还是冷却都应在合理温差规模内进行,一般蒸汽运用温度应小于185℃,温差热冲击应小于125℃,冷却冲击应小于92℃。同时应注意确定适合的冷却介质进、出口温度,坚持平衡操作。

  水热反响釜是归纳反响容器,依据反响条件对反响釜结构功能及配置附件的规划。从开始的进料-反响-出料均可以以较高的自动化程度完成预先设定好的反响步骤,水热反响釜对反响过程中的温度、压力、力学控制(拌和、鼓风等)、反响物/产品浓度等重要参数进行严厉的调控。反响釜依据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反响釜的规划结构及参数不同,即水热组成反响釜的结构样式不同,归于非标的容器设备。


 

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